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深圳萬德誠TS16949認證案例---TS16949認證習(xí)題分析
習(xí)題：nXYZ公司根據(jù)控制計劃中要求針對游標(biāo)卡尺作R&R分析，選定3名操作者A、B、C，選定10個被測零件，按1、2、……10編號，其所測結(jié)果均記錄在表17-2中，請根據(jù)該表所測結(jié)果計算：EV=?,AV=?,R&R=?,PV=?,TV=?,%EV=?,%AV=?,%R& amp;R=?,%PV=?,根據(jù)%R&R的計算結(jié)果請判定此游標(biāo)卡尺是否符合要求？
穩(wěn)定性分析之執(zhí)行 :
v 選取一個樣品, 并建立可追溯標(biāo)準(zhǔn)之真值或基準(zhǔn)值, 若無樣本則可從生產(chǎn)線中取一個落在中心值域的零件, 當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)值, 且應(yīng)針對預(yù)期測試值的最低值，最高值及中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)各取得樣本或標(biāo)準(zhǔn)件, 并對每個樣本或標(biāo)準(zhǔn)件單獨測量并繪制控制圖.(所以可能是須做三張控制圖來管制儀器之高、中、低各端，但一般而言，只需做中間值那個就可以了)
v 定期(時、天、周)對標(biāo)準(zhǔn)件或樣本測量3～5次. 注意, 決定樣本量及頻度的考慮因素應(yīng)包括要求多長時間重新校正或修理次數(shù), 測量系統(tǒng)使用的頻度與操作環(huán)境(條件)等.
v 將測量(數(shù)據(jù))值標(biāo)記在X-R CHART 或X–S CHART上.
v 計算管制界限, 確定每個曲線的控制限并按標(biāo)準(zhǔn)圖判斷失控或不穩(wěn)定狀態(tài) 。
v 計算標(biāo)準(zhǔn)差, 并與測量過程偏差相比較, 以評估測量系統(tǒng)的重復(fù)性是否適于應(yīng)用.不可以發(fā)生此項之標(biāo)準(zhǔn)大于過程標(biāo)準(zhǔn)差之現(xiàn)象，如果有發(fā)生此現(xiàn)象，代表測量之變異大于制程變異，此項儀器是不可接受的 。
v 穩(wěn)定性之判定：穩(wěn)定性之判定一般之方式和控制圖之判定方式是一致的，(一)不可以有點子超出控制界限，(二)不可以有連續(xù)三點中有二點在A區(qū)或A 區(qū)以外之位置，(三)不可以有連續(xù)五點中有四點在B區(qū)或B區(qū)以外之位置，(三)不可有連續(xù)八點在控制圖之同一側(cè)，(四)不可以有連續(xù)七點持續(xù)上升或下降之情形；如果有以上之情形，代表儀器已不穩(wěn)定，須做維修或調(diào)整，維修及調(diào)整完后須再做校正以及穩(wěn)定性之分析 。
偏倚分析之執(zhí)行 :
v 獨立取樣法 :
n 選取一個樣品, 并建立可追溯標(biāo)準(zhǔn)之真值或基準(zhǔn)值, 若無樣本則可從生產(chǎn)線中取一個落在中心值域的零件, 當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)值, 且應(yīng)針對預(yù)期測試值的最低值，最高值及中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)各取得樣本或標(biāo)準(zhǔn)件,每個樣本都要求單獨分析，并對每個樣本或標(biāo)準(zhǔn)件測量10次, 計算其平均值, 將其當(dāng)成 “基準(zhǔn)值” .
n 由一位作業(yè)者以常規(guī)方式對每個樣本或標(biāo)準(zhǔn)件測量10次. 并計算出平均值, 此值為 “觀測平均值” .
v 計算偏倚 :
n 偏倚= 觀察平均值 – 基準(zhǔn)值
n 制程變異= 6δ
n 如果需要一個指數(shù)，把偏倚乘以100再除以過程變差(或公差)，就把偏倚轉(zhuǎn)化為過程變差(或公差)的百分比，偏倚占過程變差的百分比計算如下：
n 偏倚%=100[(偏倚)/過程變差]
n 偏倚占公差百分比采用同樣方法計算，式中用公差代替過程變差。
n 判定:針對偏倚之部份，判定之原則為：
n 重要特性部份其偏倚%須<=10%；
n 一般特性其偏倚%須<30%；應(yīng)依據(jù)儀器之使用目的來說明其接受之原因。
n 其偏倚%大于30%者，此項儀器不適合使用。
如果偏倚較大，查找以下可能的原因：
n 標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)值誤差，檢驗校準(zhǔn)程序。
n 儀器磨損，主要表現(xiàn)在穩(wěn)定性分析上，應(yīng)制定維護或重新修理的計劃。
n 制造的儀器尺寸不對。
n 儀器測量了錯誤的特性。
n 儀器校準(zhǔn)不正確，復(fù)查校準(zhǔn)方法。
n 評價人員操作儀器不當(dāng)，復(fù)查檢驗方法。
n 儀器修正計算不正確。
線性分析之執(zhí)行
v 獨立取樣法 :
n 針對產(chǎn)品所須使用之范圍，利用標(biāo)準(zhǔn)件或產(chǎn)品樣本(一般區(qū)分為五個等分，其范圍須包括產(chǎn)品之規(guī)格公差之范圍)來做儀器之線性分析，如果是采用標(biāo)準(zhǔn)件須有真值，如果是使用產(chǎn)品樣本時，則這些的產(chǎn)品樣本須先經(jīng)精密測量十次以上，再予以平均，以此當(dāng)做是「真值」或「基準(zhǔn)值」 。
n 由一位作業(yè)者以常規(guī)方式對每個樣本或標(biāo)準(zhǔn)件測量10次. 并計算出平均值, 此值為 “觀察平均值” .
v 計算偏倚 :
n 偏倚= 觀察平均值 – 基準(zhǔn)值
n 過程變差= 6δ
v 繪圖 :
n X軸=基準(zhǔn)值
n Y軸= 偏倚
n 其方程式為: y=a+bx
n 再分別計算其
n 截距，斜率，擬合優(yōu)度，線性，線性%等
v 判定 :
v 針對重要特性其線性度%<5%
v 一般特性其線性度%<10%
v 線性度%>10%以上者判為不合格，此項之儀器不適合使用。
如果測量系統(tǒng)為非線性，查找以下可能原因：
n 在工作范圍內(nèi)上限或下限內(nèi)儀器沒有正確校準(zhǔn)
n 最小或最大值校準(zhǔn)量具的誤差
n 磨損的儀器
n 儀器固有的設(shè)計特性
何謂計數(shù)型量具
v 就是把各個零件與某些指定限值相比較，如果滿足限值則接受該零件否則拒收。
v 計數(shù)型量具不能象計量型量具指示一個零件多幺好或多幺壞，它只能指示該零件被接受還是拒收。
小樣法之做法
v 先選取二十個零件來進行。
v 選取二位評價人以一種能防止評價人偏倚的方式兩次測量所有零件。
v 在選取二十個零件時，必須有一些零件稍許高或低于規(guī)范限值。
v 所有的測量結(jié)果(每個零件測四次)一致則接受該量具，否則應(yīng)改進或重新評價該量具，如果不能改進該量具，則不能被接受并且應(yīng)找到一個可接受之替代測量系統(tǒng)。
大樣法
v 對于某計數(shù)型量具，用量具特性曲線(GPC)的概念來進行量具研究，GPC是用于評價量具的重復(fù)性和偏倚 。
v 這種量具研究可用于單限值和雙限值量具 。
v 對于雙限值量具，假定誤差是線性一致的，只需檢查一個限值 。
大樣法之做法
v 一般地，計數(shù)型量具研究包括獲得多個被選零件的基準(zhǔn)值。這些零件經(jīng)過多次(m)評價，連同接受總次數(shù)(a)，逐個零件地記錄，從這些結(jié)果就能估計重復(fù)性和偏倚 。
第一步驟
v 選取零件。最根本的是已知研究中所用零件的基準(zhǔn)值。應(yīng)盡可能按實際情況等間隔選取八個零件，其最大和最小值應(yīng)代表該過程范圍
v 八個零件必須用量具測量m=20，并記錄接受的次數(shù)(a) 。
第二步驟
v 對于整個研究，最小的零件必須a=0，最大的零件a=20，記錄接受的次數(shù)(a)。其余1≤a≤19 。
v 如果不滿足這些準(zhǔn)則，必須用量具測量更多的已知其基準(zhǔn)值的零件(X)。直到滿足上述條件 。
v 如果最小值零件的a≠0，那幺選取越來越小的零件所評價直至a=0
v 如果，最大值零件的a≠20,那幺選取越來越大的零件并評價直至a=20。
v 如果六個零件不滿足1≤a≤19，在全范圍內(nèi)的選取點選取額外零件，這些點可選在量具研究已測量的零件測量中間點。
偏倚(Bias)之計算
偏倚是否偏離0之檢定